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鉆機結構該鉆機采用分組式布置，整機共分主機、泵站、操縱臺三大部分， 各部分之間用膠管空鏈接。

解題性能好，在井下便于搬遷、運輸、擺 布靈活，在運輸條件較差的地區，主機還可以進(jìn)一步解體， 

1.主機由回轉器、夾持器、給進(jìn)裝置及機架組成。各部分之間裝拆方便。 

1.1 回轉器 回轉器由斜軸變量柱塞馬達、齒輪減速器和交通式液壓卡盤(pán)組成。馬達經(jīng)兩級齒輪減速，帶動(dòng)主軸及液壓卡盤(pán)實(shí)現鉆具的回轉。調節馬達排量可以調節轉速?；剞D器主軸為通孔式結構，通孔直徑75mm，更換不同直徑的卡瓦組可使用Φ50mm、Φ42mm 的常規鉆桿， 鉆桿的長(cháng)度不受鉆機本身結構尺寸的限制，回轉器安裝在給進(jìn)機身的 托板上，借助給進(jìn)油缸沿機身導軌往復運動(dòng)，實(shí)現鉆具的給進(jìn)起拔， 機身剛度好，起下鉆運行平穩?；剞D器具有冊向開(kāi)合裝置。液壓卡盤(pán) 采用液壓夾緊、彈簧松開(kāi)式結構，具有自動(dòng)對中，安全可靠、卡緊力 大特點(diǎn)，他不但可能保證正常鉆進(jìn)，還可用來(lái)升降鉆具、強力起拔等 （卡盤(pán)配用不規格的鉆桿）、更換卡瓦時(shí)，用專(zhuān)用工具將卡瓦組的彈 簧壓縮放入橡膠桶內）。 

1.2 夾持器 堅持其采用碟簧夾緊，油壓松開(kāi)的常閉式結構?？梢苑乐蛊鹣裸@ 具時(shí)因突然停電引起的跑鉆事故。夾持器固定在給進(jìn)裝置機身的前 端，用于夾持孔內與卡瓦座軸向固定，圓周方向的固定靠卡瓦座上的平衡。夾持器卡瓦左右兩根銷(xiāo)軸與卡瓦座向固定，圓周方向的固定靠 卡瓦座上的平鍵。只要將左右兩根銷(xiāo)軸抽出，卡瓦就可以取出，夾持 器通孔即可通過(guò)Φ108mm 的巖心管。 

1.3 給進(jìn)裝置 采用油缸直接推、拉帶動(dòng)托板及回轉器沿給進(jìn)機身導軌前后移 回轉器與托板之間采用類(lèi)似于立軸鉆機開(kāi)箱式和聯(lián)接方式。一邊用銷(xiāo)軸把托板于回轉器穿在一起，另外一邊用鉸式螺栓把回轉器搬向 銷(xiāo)軸一側，讓開(kāi)空口。給進(jìn)機身通過(guò)鎖緊卡瓦固定在機身的前后立柱 及支撐桿的橫梁上。 

1.4 機身 鉆機的機架用于安裝固定給進(jìn)裝置。 機架由一個(gè)爬履式底座、立柱、支撐油缸調整傾角，以滿(mǎn)足各種 傾角鉆孔的需要，支撐桿采用二節式結構，鉆進(jìn)較小傾角鉆孔時(shí)，取 下上面一節加長(cháng)桿，鉆進(jìn)較大傾角鉆孔時(shí)，再接上加長(cháng)桿。利用爬桿 履式底座以常規方法可將鉆機安裝在機臺上。 

2. 操縱臺 操縱臺使鉆機的控制裝置。

由各種控制閥、壓力表及管件等組成。 鉆機的回轉、給進(jìn)、起拔與卡盤(pán)、夾持器的聯(lián)動(dòng)功能是靠操縱臺上的 閥類(lèi)元件組合來(lái)實(shí)現的。 在操作臺上有馬達回轉、支撐油缸、給進(jìn)起拔、起下鉆轉換及截 止閥五個(gè)操縱作手把。增壓、調壓、背壓三個(gè)調節手輪及指示系統壓 力、給進(jìn)壓力起拔壓力、回油壓力的四塊壓力表。油管排列整齊，并有指示牌標明聯(lián)接方法。各種油路控制閥安裝在操縱臺框架內。高壓 膠管采用扣壓式接頭，拆卸油管時(shí)用自帶的堵頭將油管兩接頭出口封 堵，以免管中油液漏失及贓物進(jìn)入管中。 

3.泵站 泵站使鉆機的動(dòng)力源。它由防爆電動(dòng)機（易燃易爆環(huán)境中，使用 隔爆型電動(dòng)機，非易燃易爆環(huán)境中，使用普通型電動(dòng)機，產(chǎn)品名牌中 加“P”以示區別）、主泵、福泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部 件組成。電動(dòng)機通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作，從油箱吸油并排除高 壓油，經(jīng)操縱臺驅動(dòng)鉆機的各執行機構工作。調節油泵端頭的手輪即 可改變油泵的排量，實(shí)現主機回轉和給進(jìn)速度的無(wú)極調速。 油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。為了保證液壓系 統的正常工作，在油箱上設有多種保護裝置。如：吸油濾油器、回油 濾油器、冷卻器、空氣濾清器、油溫計、磁鐵等，為避免在井下加油 時(shí)贓物進(jìn)入油箱，可通過(guò)空氣濾清器加油。 

綜上所述鉆機由以下特點(diǎn)： 

a、鉆機由三大件組成、即主機、泵站、操縱臺、可以根據場(chǎng)地 情況靈活擺布；解體性好，搬遷運輸方便。 

b、機械化擰卸鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強度，提高工作效率。夾持器卡瓦可方便地取出，擴大其通孔直徑，便于起下粗經(jīng)鉆具。

C、單油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結構簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)、 起拔能力大，提高了鉆機處理事故的能力。 

D、采用雙泵系統，回轉參數與給進(jìn)工藝參數可以獨立調節。變量油泵和變量馬達相結合進(jìn)行無(wú)級調整，轉速和扭矩都可大范圍調整，提高了鉆機對不同鉆進(jìn)工藝的適應能力。 

e、回轉器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦可使用不同直徑的 鉆桿，鉆桿的長(cháng)度不受鉆機本身結構尺寸的限制。 

f、用支撐油缸調整機身角度方便省力，安全可靠。 

g、通過(guò)操縱臺進(jìn)行集中操作，人員可遠離孔口一定距離，有利 于人身安全。 

h、液壓系統保護裝置完全穩定可靠，通用性強。